蒸压砖设备原料粉煤灰分析
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玻璃体是粉煤灰中的活性成分,含量约为48%~83%。大锅炉排放出的粉煤灰中玻璃体含量较高;生成水化硅酸盐和水化铝酸盐等,使砖坯获得强度。细的粉煤灰表面积大,产生的可溶性SiO2、Al2O3多,相应生成的水化物就多,这有利于提高砖坯强度。制砖用的粉煤灰细度,一般控制在4900孔筛筛余小于20%。
粉煤灰中未燃尽的碳粒,一般聚集在比较粗的粉煤灰颗粒中,呈多孔状居多,呈碎屑状次之。碎屑状碳粒基本上未燃烧,而保留原煤粉的形状。碳粒留在砖中,会影响砖的强度和耐久性。为此,制砖用粉煤灰含碳量一般控制在不大于10%。粉煤灰含碳量多少与所用的锅炉型号有关,中压锅炉排放的粉煤灰含碳量5%~10%,高压锅炉2%~5%。在电厂煤磨机正常运行下,粉煤灰含碳量不会超过控制值。
干排粉煤灰可保留可溶性的活性物质,比湿排粉煤灰好。纯生石灰为白色,随着含铁量的不同,呈黄色和红色;过火生石灰呈暗灰色;欠火生石灰发黄,表面呈粉砂状。生石灰主要化学成分是CaO,含量65%~95%;其次是MgO,含量0.5%~8.5%;此外,还含有少量的SiO2、Fe2O3、Al2O3等。生石灰的优劣直接影响到砖的质量和成本。应当选用活性氧化钙含量高、消解速度快、氧化镁含量较低的生石灰。可利用化工、冶金等企业的下脚料。石膏占整个干混合料的75%以上,当仅用于制砖的石膏有天然二水石膏、半水石膏和工业废渣石膏。石膏的杂质含量,尤其是粘土含量应不超过3.5%。
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