砂加气设备在生产中石膏和水起到的作用
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   砂加气块设备生产的砌块是以硅质材料(如河沙、岩石砂、海砂、江沙)和钙质材料(如生石灰)等按一定重量比配合,再加发气剂和外加剂后进行搅拌、浇注、发气后进行切割并在一定温度和压力下热合成的人造石。它是大量利用天然资源节能利废的产品,具有质轻、保温隔热性能,产品可锯可钉,装修方便,是城市高层框架结构 用得最多的理想围护墙体材料。
   石膏:贡献坯体的强度。由于在静停过程中,生成水化硫铝酸盐(钙)和C-S-H凝胶,使坯体在蒸压过程中出现温度差应力和湿度差应力的承受能力增强。还可提高制品的强度和降低收缩性,提高抗冻性。促使水化反应过程的速度,促进托贝莫来石转化,形成强度。且抑制水石榴子生成,使收缩值小。还可延缓料浆稠 化速度,延缓水泥凝结速度,抑制石灰消解,降低石灰溶解度,消解温度也降低。用于砂加气混凝土的石膏品种有:二水石膏、半水石膏和硬石膏。但在生产实践中,国内外未见用半水石膏的,因它脱水造成假凝,使浇注不稳定。在混磨工艺中,要防止二水石膏脱水,则要求混合料出磨温度<70℃,若混合料出磨温度>70℃时,则要求中间仓贮存时间2-3小时,边磨边用边浇注。可以用工业废石 膏代替天然二水石膏,直接加入搅拌机中,不参加混磨。若用天然硬石膏代替天然二水石膏时,可参加混磨,此时出磨温度不受限制。
   水:加水的目的是保证料浆各组成材料能搅拌均匀,保证料浆能顺利浇注入模,并能正常进行发气和初凝。水量用得是否最佳,能影响料浆发气和凝结过程,最终影响材料气孔结构。加水过多,使料浆过稀,铝粉和氢氧化钙反应加速,同时使加气混凝土料浆凝结时间延续,导致发气和凝结时间不能同步,造成料浆沉陷和沸 腾现象,致使加气混凝土气孔结构破坏,影响制品质量。用水量过少,除了搅拌和浇注受影响外,将使料浆发气过程未结束前,过早凝结,严重时使料浆发气不足,引起制品干裂。
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