如何避免免烧砖机零件的损坏
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  1、贮料斗因水泥板易凝结成块,所以物料要随来随用,不宜贮存时间过长。
  2、上料、喂料都要注意,搅拌斗内不能有大粒径骨料或其它异物混入,(直径2公分以上),特别是铁件等坚固物品,极易损坏机械零部件。
  3、检查接砖板是否洁净,发现粘结的料块,必须铲掉方可送入成型机底板库。
  4、振压时间要严格控制,必要时可调整供料量,随时注意各工序限位是否正常,螺丝是否松动,如有意外,应及时停机调整。
  5、液压系统应调到额定压力(15~18兆帕),按期清洗滤油网,每年至少将油过滤一次,经常检查油箱实际油量,必要时补足。
  6、滑套与立柱磨损过度要更换合金套,确保模箱与压头四边间隙大致均称,脱模平稳。
  7、供料斗底板要保持与模具平面一致,使用一定时间应予以检查调整,供料斗退回后,即能刮回余料,也能扫清压头表面粘料,上下刮板要调好,磨损过度应及时拆换。
  8、初次试机时,必须用手动将托板过滤一遍。托板长度、厚度误差保持在正负2mm米以下,以防卡板,将送板机损坏。
  9、运行时,严防托板上面带物品,如果托板上有余料,必须及时清理,否则模框下行不到位。这时,模框和送料平台不在一个平面上(注:模框高于平台),送料小车如果送料,就会将送料小车搞坏。
  10、免烧砖机在工作情况下,严禁非工作人员、物品靠近设备,否则会造成人员伤亡和机器损坏。
  11、免烧砖机在查修时、下班清车时,严禁带电操作。
  12、振动弹簧要定期全部更新。
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